东莞成套自动化控制柜厂家 欢迎定做详细介绍

绿源电气科技长期从事工业自动化控制领域工控设备系统集成、低压设备配套。主要设计定做电气控制柜、变频控制柜、PLC程序控制柜、工控机控制台；销售变频器、PLC、触摸屏；承接各类电气自动化工程，为客户提供方案设计、电控柜制作、现场安装调试、售后服务、备品备件等电气成套服务。承接各类软件工程，提供PLC编程及调试；触摸屏及工控机的画面设计、编程通讯等服务。承接MPI、MODBUS、PROFIBUS、工业以太网等工业网络组网服务。对各类工业电气产品（触摸屏、PLC、变频器等）提供芯片级维修服务。拥有一支训练有素、经验丰富的技术和销售队伍，客户分布钢厂、电厂、矿山、供水、供暖、船舶、造纸厂、水泥厂、焦碳厂、塑料制品厂等等；积累了丰富的现场经验，为用户提供***、可靠、实用的自动化产品和方案。公司始终坚持“诚信至上，质量为本”的宗旨，已和多家企业建立了紧密的业务合作关系，欢迎节能改造、项目报价生产线设计咨询，为广大客户提供便捷、诚信的服务与优惠的价格

PLC控制柜基本结构

一、电源

可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。

二、中央处理单元(CPU)

中央处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。

当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，***将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。

为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。

三、存储器

存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。

存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。

四、输入输出接口电路

1.现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。

2.现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。

五、功能模块

如计数、定位等功能模块。

六、通信模块

工作原理：当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段， 即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。